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如何在振動篩使用中實現(xiàn)更均勻的粒度是需要考慮的問題

作者：河南鵬威機械時間：2020/6/11 15:38:40 次瀏覽

使用振動篩并不奇怪。如何在我們的使用中實現(xiàn)更均勻的粒度是我們需要考慮的問題。讓我們看看如何實現(xiàn)正確的粒度問題。我們可以實現(xiàn)我們的目標(biāo)：
對于振動篩的粒度，您需要注意以下問題：
先我們需要注意本身的篩選問題。只有篩子沒有問題，并且篩子將具有更均勻的粒度。
我們需要熟練的操作員來操作我們的振動器，以便能夠更好地使用它們。當(dāng)我們使用振動篩時，我們需要控制我們的位置，我們不能偏離位置，因此篩選將更好地實現(xiàn)我們的目標(biāo)。
如何調(diào)整振動篩的振幅：
增加振幅有助于固相傳輸并增加產(chǎn)量，并且減小振幅對于屏幕和振動器軸承的壽命是有利的。要更改振幅，請按照下列步驟操作：
(1)關(guān)閉電源; (2)拆下振動器上的護(hù)罩; (3)旋轉(zhuǎn)振動器軸上每個平衡器的一個外側(cè)，以改變振動器產(chǎn)生的激振力; (4)平衡將配重放置在大激勵力的相同百分比上并鎖定偏心塊。
振動篩是一種廣泛用于煤炭等行業(yè)的篩分機，用于分級，洗滌，脫水和非物質(zhì)化材料。其中，線性振動篩生產(chǎn)效率高，分級效果好，維護(hù)方便，因此得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中，振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動篩使用振動馬達(dá)作為振動源，使材料被拋到屏幕上并沿直線向前移動。材料從送料器均勻地進(jìn)入篩選機的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生多種規(guī)格。篩網(wǎng)頂部和篩網(wǎng)從各自的出口排出。
振動篩是通過激振器振動使物料在篩面上產(chǎn)生運動，使物料通過多層篩面進(jìn)行篩分，大小不一的物料通過篩面進(jìn)入到各個出料口，振動篩在工作過程中，常常會受到軸承的影響使篩機發(fā)生強烈震動，主要受下面五個因素的影響：
一、激振器偏心振動
如是激振器的原因，那把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅;如是振動電機，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大;反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小;對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激振器工作時偏心重量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對偏轉(zhuǎn)，偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動，故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻震動。
經(jīng)過新鄉(xiāng)奧創(chuàng)機械工程師研究分析表明，在振動篩激振器的軸承振動頻率和設(shè)備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，會引起振動篩的篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產(chǎn)生彎曲振動，假如當(dāng)轉(zhuǎn)速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。
如何在振動篩使用中實現(xiàn)更均勻的粒度是需要考慮的問題

二、軸承的徑向游隙
通過對振動篩的軸承試驗結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。當(dāng)徑向游隙過小時，會引起高頻振動;當(dāng)徑向游隙過大時，會引起低頻振動。
徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會產(chǎn)生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部;而在沖擊后期，會由機械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。
三、軸承的幾何精度
振動篩激振力過大，會導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。當(dāng)滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內(nèi)外圈滾動表面的間隙，其相對運動都會引起軸承的振動，因為滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時和內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動大小為4：3：1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。
四、軸承摩擦與潤滑
軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，那產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進(jìn)一步升高。

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