重型圓振動(dòng)篩在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)外觀上與普通圓振動(dòng)沒(méi)有區(qū)別，主要區(qū)別是使用環(huán)境已經(jīng)使用的材質(zhì)和激振器方式不同。

重型圓振動(dòng)篩性能特點(diǎn)
1.圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏心塊調(diào)節(jié)振幅，操作簡(jiǎn)便。
2.激振器重量輕，軸承負(fù)荷小，篩機(jī)負(fù)荷小。
3.圓振動(dòng)篩采用橡膠隔震彈簧，噪聲小，過(guò)共振區(qū)平穩(wěn)。
4.篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，篩分效率和生產(chǎn)效率較高。
5.物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩面更換方便。
7.電機(jī)與激振器聯(lián)軸采用撓性聯(lián)軸器，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，對(duì)篩機(jī)安裝條件要求低，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。
8.處理量大，篩分精度高。

重型圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)
圓振動(dòng)篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器及減振彈簧等組成。振動(dòng)篩具有長(zhǎng)方形的篩面，篩面通過(guò)方式安裝在篩箱內(nèi)，篩機(jī)側(cè)板采用鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接。振動(dòng)器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動(dòng)，該系列篩機(jī)采用座式安裝，篩面傾角的調(diào)整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

重型圓振動(dòng)篩型號(hào)參數(shù)表：

重型圓振動(dòng)篩安裝、調(diào)試、試動(dòng)轉(zhuǎn)使用說(shuō)明書(shū)

5.1安裝
1、安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設(shè)備出廠超過(guò)半年的，激振器必須拆開(kāi)清洗與添加新潤(rùn)滑脂并重新裝配。
2、安裝現(xiàn)場(chǎng)要有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備。
篩機(jī)安裝順序如下：
（1）檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確；
（2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧；
（3）篩機(jī)主體就位；
（4）安裝電機(jī)；聯(lián)軸器
（5）連接電源線。
調(diào)試
1、檢查支承彈簧的壓下量，保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。
2、檢查激振器運(yùn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻。
3、檢查篩箱四周、進(jìn)料斗、排料斗位置是否正確。
4、檢查緊固螺栓是否旋緊，然后澆灌地腳螺栓。
試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、安裝完畢，檢查合格，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4小時(shí)。
3、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音。
4、無(wú)漏油現(xiàn)象。
5、激振器軸承較高溫度不大于85℃。
6、為了減少物料對(duì)篩面的沖擊，應(yīng)使物料落到篩面的落差不大于200mm。
負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除符合空車試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外，還應(yīng)測(cè)試下列指標(biāo)：
（1） 入料及產(chǎn)品的粒度組成；
（2） 每小時(shí)處理能力；
（3） 篩分率。
操作
1、操作人員應(yīng)了解本篩機(jī)情況和熟悉本說(shuō)明書(shū)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。
2、起動(dòng)前須做好如下準(zhǔn)備：
（1）閱讀值班紀(jì)錄，處理上一班留下下來(lái)的問(wèn)題。
（2）檢并排除篩機(jī)與溜槽、漏斗等固定物之間有無(wú)石料等影響篩機(jī)工作的雜物。
（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損。
（4）檢查激振器軸承是否按期加油。
3、有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因，排除故障后方可再進(jìn)行起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、檢查激振器軸承溫度應(yīng)無(wú)異常。
5、篩機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音。
6、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻平衡地通過(guò)篩面不得跑料。
7、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)給料。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
9、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何的調(diào)整、清理和檢修等工作。
10、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇支管內(nèi)。
11、下班時(shí)應(yīng)清除篩面中的堵塞物及篩機(jī)周圍環(huán)境。
保養(yǎng)
1、每星期各潤(rùn)滑點(diǎn)要加一到二次油，激振器、軸承采用2號(hào)及壓鋰基脂潤(rùn)滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。
2、激振器軸承每3-6個(gè)月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開(kāi)清洗一次，機(jī)上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油，洗凈臟污潤(rùn)滑油，然后從新填入清潔潤(rùn)滑脂。
3、保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作，檢查測(cè)板是否出現(xiàn)開(kāi)裂和橫梁，加強(qiáng)梁是否出現(xiàn)裂紋。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、機(jī)器檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。
6、電焊修理時(shí)，地線不得搭裝在電機(jī)、振動(dòng)器等部件上，不得使電流通過(guò)電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
7、拆裝振動(dòng)器等不得用重錘敲擊，而應(yīng)采用拉壓等方法。
8、高強(qiáng)度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。