電磁振動給料機是一種實行流水作業(yè)自動化的設備，無需電動機，利用電磁振動向前喂送物料的給料設備，特別適合喂送粉狀、塊狀或顆粒狀的非粘性物料。該設備內部設有控制柜，可以無級調整給料量，尤其適用于自動配料、定量包裝和自動控制等流水線作業(yè)，該設備被廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)。

產品特點

1.電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現(xiàn)生產過程自動化。

2.該設備依靠磁場的磁波，不需要電動機，所以設備無轉動的零部件，不需要定期潤滑，結構簡單，維修方便。

3.集中控制工序作業(yè)，減少了人工消耗。

4.較大的優(yōu)勢就是采用拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，對料槽磨損小，可隨時改變和控制物料的喂送量，調節(jié)方便穩(wěn)定。

5.由于處于低臨界近共振狀態(tài)下工作，振動機理先進，能耗少，因為可以瞬時改變或者啟閉料流，所以給料量具有較高的精度。

6.該設備可以采用密封型結構，所以可以給送污染大、易揚塵的物料，而且采用合金鋼板制成的料槽，可適用給送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
結構原理

電磁振動給料機結構比較簡單外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用小粒度和粉狀物料。設備是一個調諧的雙質點近共振系統(tǒng)，處于低臨界狀態(tài)下工作。當電源接通后，電磁振動器的電磁線圈是經由單相半波整流后供電，當線路接通電源后，在正半周內有電壓加在電磁線圈上，因而電磁線圈就有電流通過，在銜鐵和鐵芯之間便產生脈沖電磁力，互相吸引，在負半周電磁力消失，借助彈簧板儲存的勢能，使銜鐵相對鐵芯朝相反方向運動，這樣給料機的料槽沿激振力方向以交流電源的頻率往復運動，并且?guī)硬垠w中的物料沿拋物線形連續(xù)向前微躍運動，達到給料目的。

常見故障

故障1：既然是機械設備，肯定離不開電源，一旦該設備接通電源后，設備還是不工作。
解決方法：檢查設備的保險絲是否斷了，電路是否出現(xiàn)短路或線路是否接線錯誤或線路斷裂，較好的方法就是用搖表或歐姆表檢查電阻處是否短路或接好引出線即可。

故障2：設備的整體振動比較微弱，電流偏高，即使調整電位器的振幅，也很難將振動和電流調整到較佳。
解決方法：設備內部有一個可控硅，它可以調整設備的電流大小，檢查是否被擊穿或損壞，如果及時更換新的即可。還要看看設備的氣隙和板簧之間的間隙是否堵塞，如果堵塞要及時清除堵塞物解決。

故障3：設備運行中噪音較大，就算調整了電位器的振幅，還會出現(xiàn)猛烈的響聲。
解決方法：檢查振動器和料槽之間的連接螺栓是否有斷裂和松動的現(xiàn)象，要將螺栓緊固到位，或者檢查鐵芯和銜鐵之間是否發(fā)生了撞擊，如有及時調整即可解決。

故障4：設備的運行正常就是電流過高。
解決方法：原因很可能就是氣隙到可控硅的間隙過大造成的，將間隙調整到2毫米左右即可。

故障5：設備的電流不穩(wěn)定，忽高忽低，導致設備間歇性工作。
解決方法：要檢查設備線路的線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象，或者引出線的接頭是否有虛聯(lián)的現(xiàn)象，如果及時修補或更換新的線圈即可。

故障6：當設備空載試車時運行很正常，一旦負載設備的振幅就會降低很多，特別不正常。
解決方法：不正常的原因很大一部分原因就是設備的料倉排料口設計不合理，致使料槽所承受的料柱壓力過大造成的，所以要找專業(yè)技術人員重新設計排料口，或者修改排料口，以便于減少料柱的壓力。

安裝方法

1.電磁振動給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上，為了減少電磁振動給料機的橫向擺動，懸掛吊桿應向外張開10°左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應設置移動滑架。

2.電磁振動給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設備碰撞，一般長度方向的空間較小為 50 mm，寬度方向為 25 mm。

3.電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應根據(jù)物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

4.安裝后給料機橫向應處于水平狀態(tài)，避免給料機工作時物料向一側偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。

氣隙調整
 
電磁振動給料機鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流增大、振幅減小，導致設備不能正常運轉，嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線圈的損壞。

鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8 ~2.0mm，使用時可以根據(jù)給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產中應經常檢查氣隙的大小并進行適當調整。

氣隙的調整方法是：首先用檢修螺桿調整好連接叉位置，然后利用塞尺調整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機槽體的重心，同時要注意使電磁振動器的心線與槽體的中心線在一垂直平面內，否則給料機工作時要發(fā)生偏斜。