產(chǎn)品介紹
鐵礦石棒條振動(dòng)篩適用于破碎機(jī)前大塊物料的均勻給料,特別適用于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎或中碎前的給料用;其棒條縫隙可調(diào),能在給料同時(shí)將泥土和細(xì)碎物料,分離出去有效地發(fā)揮了后面的破碎機(jī)功能;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、低噪音等特點(diǎn)。
鐵礦石棒條振動(dòng)篩篩網(wǎng)與物料特性相適應(yīng)的特點(diǎn),我們將篩孔設(shè)計(jì)成可彈性變形的不固定形,篩網(wǎng)有一組相互平行的彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成,鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼,一端插入口形固定梁,另一端懸臂,形成‖形篩孔。同時(shí)考慮到棒條的強(qiáng)度和彈性變形量,棒條的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在220~360mm之間;篩網(wǎng)配有獨(dú)特的自清理裝置;整個(gè)篩面的傾角在21°~ 35°。
鐵礦石棒條振動(dòng)篩工作原理
棒條篩工作時(shí),由激振器產(chǎn)生的激振力通過(guò)篩箱傳遞給篩箱內(nèi)的篩面上,因激振器產(chǎn)生激振動(dòng)力為縱向力,迫使篩箱帶動(dòng)篩網(wǎng)面作縱向前后位移。棒條式振動(dòng)篩在一定條件下,篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起,落下時(shí)小于篩孔的物料則透篩而落到下層,BTS棒條式振動(dòng)篩物料在篩網(wǎng)面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為拋物運(yùn)動(dòng),棒條篩由于這樣周而復(fù)始的物料運(yùn)動(dòng),從而完成物料篩分作業(yè)。
鐵礦石棒條振動(dòng)篩使用優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,外型美觀,整機(jī)剛度與各部強(qiáng)度大;
2、相對(duì)體積小、重量輕,單位設(shè)備體積和重量處理能力大,便于系統(tǒng)工藝布置;
3、相對(duì)能耗少,篩分效率高;
4、安裝與調(diào)試方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維修簡(jiǎn)便;
5、篩面結(jié)構(gòu)與類型模塊化設(shè)計(jì),更換方便,可滿足不同作業(yè)需要;
6、處理量大,不易堵孔,適合高水分、大粘度物料的分離、分級(jí)、有效篩分,應(yīng)用范圍廣。
鐵礦石棒條振動(dòng)篩篩板:
鐵礦石棒條振動(dòng)篩產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

棒條式振動(dòng)篩產(chǎn)品主要由激振源(振動(dòng)電機(jī))、機(jī)體、減振彈簧、前后支架等組成。
1、BTS棒條篩振動(dòng)電機(jī)是一種將動(dòng)力源和振動(dòng)源和為一體的新型激振器,高節(jié)能,激振力大,使用可靠,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單;使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、BTS棒條式振動(dòng)篩機(jī)體:采用板材、型材焊接而成,其作用是將來(lái)料通過(guò)振動(dòng)輸送到破碎機(jī)。
3、BTS棒條式振動(dòng)篩減振彈簧:一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧,其作用是便機(jī)體產(chǎn)生彈性振動(dòng),減小振動(dòng)載荷傳遞到基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架上。
4、BTS棒條式振動(dòng)篩支架:采用板材焊接而成,其作用是支撐機(jī)體。

棒條篩應(yīng)用行業(yè):
冶金(鐵礦石、石灰石、螢石、冷卻高爐渣、焦碳等原料)、焦炭、煤炭、洗煤、化工、建材及水電工程、磨料垃圾處理、采石場(chǎng)等行業(yè)物料的洗礦、篩分、分級(jí)等行業(yè)。各種幅面規(guī)格和篩孔尺寸的新型結(jié)構(gòu)模式篩板,尤以通用于沖擊性強(qiáng)、硬度大、耐磨性高要求的場(chǎng)合。在鐵礦石中細(xì)碎篩分、原煤分級(jí)、黃金、建材以及水電、核電工程砂石的篩分等用耐磨篩板。
鐵礦石棒條振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)表:
鐵礦石棒條振動(dòng)篩產(chǎn)品使用維護(hù):
1、操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、使用方法及維護(hù)要求,遵守操作規(guī)程,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。
2、設(shè)備運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)注意振動(dòng)電機(jī)溫升,監(jiān)聽(tīng)設(shè)備工作聲音是否正常,運(yùn)行是否平穩(wěn)。如有異常應(yīng)停機(jī)檢查、處理。
3、定期檢查各部位的緊固件是否松動(dòng),焊縫是否磨損開(kāi)裂,如有松動(dòng)或裂紋應(yīng)及時(shí)擰緊、焊牢。
4、應(yīng)定期對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)到5000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查,如有損傷應(yīng)予更換。
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