鐵礦石棒條振動(dòng)篩適用于破碎機(jī)前大塊物料的均勻給料，特別適用于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎或中碎前的給料用；其棒條縫隙可調(diào)，能在給料同時(shí)將泥土和細(xì)碎物料，分離出去有效地發(fā)揮了后面的破碎機(jī)功能；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、低噪音等特點(diǎn)。

鐵礦石棒條振動(dòng)篩篩網(wǎng)與物料特性相適應(yīng)的特點(diǎn)，我們將篩孔設(shè)計(jì)成可彈性變形的不固定形，篩網(wǎng)有一組相互平行的彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一端插入口形固定梁，另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時(shí)考慮到棒條的強(qiáng)度和彈性變形量，棒條的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在220~360mm之間；篩網(wǎng)配有獨(dú)特的自清理裝置；整個(gè)篩面的傾角在21°~  35°。

鐵礦石棒條振動(dòng)篩工作原理
棒條篩工作時(shí)，由激振器產(chǎn)生的激振力通過(guò)篩箱傳遞給篩箱內(nèi)的篩面上，因激振器產(chǎn)生激振動(dòng)力為縱向力，迫使篩箱帶動(dòng)篩網(wǎng)面作縱向前后位移。棒條式振動(dòng)篩在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時(shí)小于篩孔的物料則透篩而落到下層，BTS棒條式振動(dòng)篩物料在篩網(wǎng)面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為拋物運(yùn)動(dòng)，棒條篩由于這樣周而復(fù)始的物料運(yùn)動(dòng)，從而完成物料篩分作業(yè)。

鐵礦石棒條振動(dòng)篩使用優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，外型美觀，整機(jī)剛度與各部強(qiáng)度大；
2、相對(duì)體積小、重量輕，單位設(shè)備體積和重量處理能力大，便于系統(tǒng)工藝布置；
3、相對(duì)能耗少，篩分效率高；
4、安裝與調(diào)試方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維修簡(jiǎn)便；
5、篩面結(jié)構(gòu)與類型模塊化設(shè)計(jì)，更換方便，可滿足不同作業(yè)需要；
6、處理量大，不易堵孔，適合高水分、大粘度物料的分離、分級(jí)、有效篩分，應(yīng)用范圍廣。

鐵礦石棒條振動(dòng)篩篩板：

鐵礦石棒條振動(dòng)篩產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
 
棒條式振動(dòng)篩產(chǎn)品主要由激振源(振動(dòng)電機(jī))、機(jī)體、減振彈簧、前后支架等組成。
1、BTS棒條篩振動(dòng)電機(jī)是一種將動(dòng)力源和振動(dòng)源和為一體的新型激振器，高節(jié)能，激振力大，使用可靠，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、BTS棒條式振動(dòng)篩機(jī)體：采用板材、型材焊接而成，其作用是將來(lái)料通過(guò)振動(dòng)輸送到破碎機(jī)。
3、BTS棒條式振動(dòng)篩減振彈簧：一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，其作用是便機(jī)體產(chǎn)生彈性振動(dòng)，減小振動(dòng)載荷傳遞到基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架上。
4、BTS棒條式振動(dòng)篩支架：采用板材焊接而成，其作用是支撐機(jī)體。

棒條篩應(yīng)用行業(yè)：
冶金(鐵礦石、石灰石、螢石、冷卻高爐渣、焦碳等原料)、焦炭、煤炭、洗煤、化工、建材及水電工程、磨料垃圾處理、采石場(chǎng)等行業(yè)物料的洗礦、篩分、分級(jí)等行業(yè)。各種幅面規(guī)格和篩孔尺寸的新型結(jié)構(gòu)模式篩板，尤以通用于沖擊性強(qiáng)、硬度大、耐磨性高要求的場(chǎng)合。在鐵礦石中細(xì)碎篩分、原煤分級(jí)、黃金、建材以及水電、核電工程砂石的篩分等用耐磨篩板。

鐵礦石棒條振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)表：

鐵礦石棒條振動(dòng)篩產(chǎn)品使用維護(hù)：
1、操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、使用方法及維護(hù)要求，遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。 
2、設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)注意振動(dòng)電機(jī)溫升，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備工作聲音是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。如有異常應(yīng)停機(jī)檢查、處理。
3、定期檢查各部位的緊固件是否松動(dòng)，焊縫是否磨損開(kāi)裂，如有松動(dòng)或裂紋應(yīng)及時(shí)擰緊、焊牢。
4、應(yīng)定期對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)到5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如有損傷應(yīng)予更換。