礦用脫水篩產(chǎn)品介紹：
       礦用脫水篩一種應(yīng)用于煤炭行業(yè)選煤廠的高效細(xì)粒煤脫水的煤泥離析脫水篩,用于選煤、選礦、等部門中、細(xì)粒度干式、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等,脫水振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)軌跡為直線,是根據(jù)JB2444-86《ZSM型煤用座式雙軸振動(dòng)篩》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，全系列共有十六種規(guī)格,可供選煤、選礦、發(fā)電、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對(duì)中細(xì)粒度物料進(jìn)行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。

礦用脫水篩工作原理：
礦用脫水篩采用座式激振器或法蘭式激振器，由兩臺(tái)電機(jī)外拖動(dòng)作反方向同自同步旋轉(zhuǎn)，采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)自同步技術(shù)，激振器通過繞性聯(lián)軸器拖動(dòng)，兩組激振器作同步反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力，其兩軸相對(duì)于篩面有一傾角，在激振力作用下使篩箱做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，物料在篩面上被拋起跳躍向前作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)V型設(shè)計(jì)的篩面結(jié)構(gòu)更佳的實(shí)現(xiàn)脫水效果。

礦用脫水篩特點(diǎn)：
礦用脫水篩通過激振力改變了礦漿表面的水張力，漿水透過篩網(wǎng)成為篩下物，而微細(xì)物料被篩網(wǎng)阻隔形成濾層受振動(dòng)力影響向前運(yùn)動(dòng)排出。

1.物料適應(yīng)性廣：回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能夠順利進(jìn)行篩分；

3.篩分效率高：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率； 

5.自身能耗小： 回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低；

6.工作環(huán)境好：整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染；

礦用脫水篩結(jié)構(gòu)：
礦用脫水篩主要由：支撐裝置（底座和減振裝置）、篩箱、振動(dòng)電機(jī)組成。
1、支撐裝置：篩體由四個(gè)支承裝置支撐，每個(gè)支撐裝置由橡膠彈簧、固定篩體卡、彈簧導(dǎo)向座、彈簧支座等組成。橡膠彈簧是減振裝置中不可缺少的元件，減少篩體對(duì)地基的動(dòng)負(fù)荷。
2、篩箱：篩箱由篩框、篩板及壓緊裝置組成。
3、篩框：由高強(qiáng)度鋼板與加強(qiáng)角鋼組成的側(cè)板、鋼管、角鋼、槽鋼等焊接而成，內(nèi)側(cè)焊有支撐篩板的托架。
4、篩板：單層篩的篩板使用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)篩板，條縫寬度為0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客戶脫水要求選擇；雙層篩的下層篩板與單層篩相同，上層篩板一般采用不銹鋼編織網(wǎng)，也可采用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)。
礦用脫水篩外形結(jié)構(gòu)圖：

礦用脫水篩試運(yùn)行：
在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做一些必要的檢查，保證振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。振動(dòng)電機(jī)與控制箱的接線要正確，即兩臺(tái)（相同功率、轉(zhuǎn)速）振動(dòng)電機(jī)必須相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)（且同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)），而不能相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
（1）、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現(xiàn)象。
（2）、試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)在此時(shí)間內(nèi)，應(yīng)細(xì)致觀察和檢查，篩機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)工作平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。
（3）、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，篩箱不得產(chǎn)生橫向擺動(dòng)。若產(chǎn)生此現(xiàn)象，其原因是四個(gè)支撐座的高差不一致或篩機(jī)制造過程中支撐部分焊接不標(biāo)準(zhǔn)造成。
（4）、試機(jī)2小時(shí)內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)溫度逐漸升高，然后保持穩(wěn)定，最高溫度不高于75℃。
（5）、如試機(jī)后，在短時(shí)間內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)發(fā)出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應(yīng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發(fā)出噪音，應(yīng)檢查篩板壓緊裝置情況并壓緊，排出故障后重新啟動(dòng)篩機(jī)。
（6）、檢查電器控制設(shè)備情況，確保控制設(shè)備運(yùn)行正常。
（7）、經(jīng)歷四小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)對(duì)篩機(jī)安裝工作進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
脫水振動(dòng)篩使用維修：
1、操作人員應(yīng)熟悉篩機(jī)性能，在開始工作之前應(yīng)詳細(xì)閱讀篩機(jī)說明書及值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，如振動(dòng)電機(jī)的鏈接螺旋松緊，篩板的壓緊情況等。
2、啟動(dòng)：篩機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡可能確保空負(fù)荷啟動(dòng)。為確保兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)后再正常啟動(dòng)。
3、每班中間和終了時(shí)應(yīng)檢查振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷和篩機(jī)的工作情況。
4、停機(jī)：篩機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。出特殊事故外，禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩機(jī)給料。
5、激振力大小不符合要求時(shí)，只需調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角（為方便調(diào)節(jié)『師大振動(dòng)』每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊上均做有調(diào)節(jié)標(biāo)識(shí)），振動(dòng)電機(jī)激振力可無級(jí)調(diào)整。夾角越大，激振力越??；反之則越大。夾角為零時(shí)激振力最大，180o時(shí)激振力為零。
6、篩機(jī)的維修：篩機(jī)的檢修應(yīng)定期由專職人員進(jìn)行。
7、橡膠彈簧溫度不得超過70℃。
8、振動(dòng)電機(jī)的維修和調(diào)整：按YZDP系列或YZU/JZO系列三相異步振動(dòng)電機(jī)使用說明書要求進(jìn)行。
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