疊層篩是使用統(tǒng)一的振動(dòng)源來驅(qū)動(dòng)多層篩箱一起振動(dòng)的設(shè)備。 帶有獨(dú)立篩查系統(tǒng)的篩查箱錯(cuò)開并上下堆疊。 篩網(wǎng)的每一層均獨(dú)立完成進(jìn)料和篩分操作。 表面上的篩子和篩子分別收集和排放。

  高頻多層篩是一種吸收國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的高效細(xì)粒度物料分級(jí)設(shè)備。 整機(jī)技術(shù)引進(jìn)并消化了國外先進(jìn)的五層線性振動(dòng)技術(shù)，振動(dòng)幅度大，節(jié)省占地面積。 由兩組圓柱電動(dòng)機(jī)的配置產(chǎn)生的線性運(yùn)動(dòng)，懸架橡膠彈簧系統(tǒng)懸架在外部支撐框架上，振動(dòng)力均勻，噪音小，負(fù)荷小，功耗低，并且 這是環(huán)保的。 設(shè)備的耐磨部件由陶瓷，Nate橡膠板和聚氨酯等耐磨材料制成，可延長設(shè)備的使用壽命并減少設(shè)備的維護(hù)量。 該設(shè)備大多采用快速裝配的零件，以實(shí)現(xiàn)組裝和更換備用零件的便利，從而便于現(xiàn)場(chǎng)操作。

  工作原理：

  疊層的高頻振動(dòng)細(xì)篩由兩個(gè)電動(dòng)振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，它們的移動(dòng)方向相反，以驅(qū)動(dòng)篩框沿直線移動(dòng)。 兩個(gè)電動(dòng)振動(dòng)器在篩框上的合力穿過篩框的重心。 因此，屏幕框架上每個(gè)點(diǎn)的激勵(lì)力。 礦石漿液從分礦器的上部或下部進(jìn)料，由分礦器均勻地分成多個(gè)路徑，然后通過礦軟管進(jìn)入多個(gè)進(jìn)礦器。 將礦石漿均勻地撒在篩網(wǎng)的頂部。 屏幕表面的物料連續(xù)受到高頻和小振幅振動(dòng)，并在傾斜的屏幕表面連續(xù)跳動(dòng)以分散物料。 細(xì)粒物料在混合過程中通過篩網(wǎng)，稱為篩下產(chǎn)品。篩網(wǎng)產(chǎn)品大于篩下產(chǎn)品。帶有篩孔的物料在傾斜的篩網(wǎng)表面上連續(xù)向前跳躍，最后從篩網(wǎng)中跳出。 成為屏幕上的產(chǎn)品。

  產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  1.設(shè)備占地面積小，可以實(shí)現(xiàn)多通道并行連接。 所有篩框均采用疊加結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展了原有的多通道進(jìn)料原理。 將多個(gè)篩網(wǎng)的有效篩分面積合并到一個(gè)篩網(wǎng)的占地面積中，可以提高篩分的效率和產(chǎn)量，使整個(gè)設(shè)備更緊湊，并增加在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝靈活性。
  2.篩框采用橡膠彈簧懸架支撐，噪音小，功耗低，設(shè)備的動(dòng)態(tài)負(fù)荷小，對(duì)安裝基礎(chǔ)無特殊要求。
  3.使用高質(zhì)量，高開孔率，抗粘連和耐磨的聚氨酯篩網(wǎng)，并使用特殊的礦石分配器和礦石進(jìn)料器來迫使礦漿分配到礦井中，以便將物料 在保證大輸出的前提下均勻分布在篩面上，從而減少了漿液因過快的流動(dòng)速度對(duì)篩的影響，延長了篩的使用壽命，平均使用壽命超過6 幾個(gè)月。
  4.設(shè)備表面經(jīng)過防腐蝕，耐磨的噴膠處理。 篩箱的外部全部噴涂聚氨酯。 噴涂厚度為2-3mm，大大提高了篩箱的磨損和腐蝕程度。 篩箱板采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，采用數(shù)控切割技術(shù)制成，對(duì)篩箱進(jìn)行整體熱處理消除了應(yīng)力，完全避免了篩箱的二次變形，有效增加了抗磨性。 設(shè)備的抗腐蝕和耐磨性，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
  5，在生產(chǎn)過程中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行變頻控制設(shè)計(jì)，可以有效控制篩分效率。

  6.疊層振動(dòng)篩的振動(dòng)部分為振動(dòng)電該設(shè)備采用雙振動(dòng)器配置，能耗低，效率高。 電機(jī)裝置采用螺紋防松技術(shù)，以確保振動(dòng)源的可靠性而不松動(dòng)。 另外，線性振動(dòng)運(yùn)動(dòng)法使篩分物料的流動(dòng)面積越長，傳遞速度越快，篩分能力和篩分效果就越大。

  主要特征：
  1.采用多層篩箱的疊加結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大增加了振動(dòng)篩的篩分面積，相當(dāng)于多臺(tái)普通篩分機(jī)的工作，大大提高了篩分的效率和產(chǎn)量。
  2.采用優(yōu)質(zhì)，高開度，抗結(jié)塊，耐磨的聚氨酯篩網(wǎng)，并采用專用的分礦器分流和進(jìn)料礦石，使物料均勻分布在篩網(wǎng)下方。 在保證大產(chǎn)量的前提下，減少了因過快的流動(dòng)速度而造成的漿料對(duì)篩子的沖擊，延長了篩子的使用壽命，平均使用壽命超過6個(gè)月。
  3.配置具有低能耗。 意大利原裝進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)的高效，穩(wěn)定，可靠的性能。 電機(jī)安裝采用美國螺紋防松技術(shù)，以確保振動(dòng)源的可靠性。
  4.篩箱內(nèi)部的所有漿液部分均襯有高耐磨的特殊橡膠層，與箱體表面結(jié)合強(qiáng)度高，*脫落，有效避免了篩箱的磨損 由流沙。 篩箱外部全部采用聚氨酯噴涂工藝制成，噴涂厚度為2-3mm，大大提高了篩箱的耐磨性和耐腐蝕性。 篩箱板由低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制成。 生產(chǎn)采用數(shù)控切割技術(shù)。  ，完全避免了篩箱的二次變形，有效地延長了設(shè)備的使用壽命。
  5.多通道并聯(lián)連接，占用空間小。 振動(dòng)篩的五個(gè)篩框?yàn)榀B加層的形式，相當(dāng)于將五個(gè)篩的面積合并為一個(gè)篩，使整個(gè)振動(dòng)篩更加緊湊，增加了生產(chǎn)場(chǎng)地的安裝靈活性 性別。

  結(jié)構(gòu)組成：

  篩網(wǎng)機(jī)主要由1.直線振動(dòng)器，2.上篩箱，3.進(jìn)料箱，4.固定架，5.下篩籃6，高頻振動(dòng)系統(tǒng)7，篩上料斗8，和 下部篩網(wǎng)物料收集漏斗9，剪切彈簧等組成。

疊層篩型號(hào)參數(shù)表：

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